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光學(xué)元件外觀標(biāo)準(zhǔn)-光潔度

2021-07-09 dpeng

光學(xué)元件外觀標(biāo)準(zhǔn)-光潔度

1 ISO 10110外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀

1.1 ISO 10110標(biāo)準(zhǔn)中外觀要求示例：

例：5/2*0.1；C2*1.6；L1*0.01；E0.3

5/2*0.1；5/表示表面質(zhì)量瑕疵的符號(hào)表示鏡片表面最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為0.1的缺陷
2表示外觀允許有2個(gè)表面瑕疵等級(jí)數(shù)為0.1的缺陷
0.1表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)
C2*l.6；C表示膜層瑕疵的符號(hào)表示鏡片膜層最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為L6的缺陷
2表示膜層瑕疵允許的個(gè)數(shù)
1.6表示膜層瑕疵的等級(jí)級(jí)數(shù)
L1*O.01；L表示長劃傷的符號(hào)表示鏡片表面允許有1個(gè)寬度為0.01mm劃傷,長度不限
1表示長劃傷允許的個(gè)數(shù)
0.01表示長劃傷的等級(jí)級(jí)數(shù)
EO.3E表示破邊的符號(hào)表示破邊的最大允許尺寸為0.3mm
0.3表示破邊允許的最大尺寸


1.2 外觀對(duì)比限度板

濾光片

使用方法：

1) 室內(nèi)光;

2) 檢驗(yàn)背景為黑色擋板;

3) 檢驗(yàn)光源為24、 27W日光燈;

4) 放置在燈下反射觀察;

5) 若檢驗(yàn)鏡片時(shí)有使用放大鏡則觀察限度板時(shí)也須使用放大鏡;

6) 限度板上的線條為該限度要求可允許的最大缺陷, 超過此限度為不良.


表面質(zhì)量等級(jí)對(duì)應(yīng)疵病的尺寸

瑕疵
等級(jí)		寬(mm)長(mm)面積(mm2)
質(zhì)量
等級(jí)		寬(mm)長(mm)面積(mm2)
質(zhì)量
等級(jí)		寬(mm)長(mm)面積(mm2)
11110.250.250.250.0630.0630.0630.0630.004
0.6251.61.0000.160.40.0640.040.10.004
0.42.51.0000.10.6250.0630.0250.160.004
0.2541.0000.006310.0630.0160.250.004
0.166.251.0000.041.60.0640.010.40.004
0.1101.0000.0252.50.0630.00630.6250.004
0.063161.0080.01640.0640.00410.004
0.630.630.630.3970.016.250.0630.00251.60.004
0.410.40.063100.630.040.040.040.002
0.251.60.40.160.160.160.0260.0250.0630.002
0.162.50.40.10.250.0250.0160.10.002
0.140.40.0630.40.0250.010.160.002
0.0636.30.3970.040.6250.0250.00630.250.002
0.04100.40.02510.0250.0250.0250.0250.001
0.025160.40.0161.60.0260.0160.040.001
0.40.40.40.1600.012.50.0250.010.0630.001
0.250.630.1580.006340.0250.00630.10.001
0.1610.1600.10.10.10.0100.0160.0160.0160.0003
0.11.60.1600.0630.160.0100.010.0250.0003
0.0632.50.1580.040.250.0100.00630.040.0003
0.0440.160.0250.40.0100.010.010.010.0001
0.0256.250.1560.0160.6250.0100.00630.0160.0001
0.016100.1600.0110.010



0.01160.1600.00631.60.010



外觀限度板的說明：

    瑕疵等級(jí)數(shù)表示正方形瑕疵的邊長, 面積計(jì)算方式為邊長的平方. 將方形的點(diǎn)換成長劃傷(長方形) , 須保證其面積相同, 劃傷面積計(jì)算方式為: 面積=長*寬. 上表中表示相同瑕疵等級(jí)數(shù)的缺陷長和寬的變化.

示例: 5/1*1. 0: 表示允許一個(gè)面積為1. 0*1. 0mm2的麻點(diǎn), 或者面積相同的劃傷, 在外觀限度板中表現(xiàn)為同一質(zhì)量等級(jí)中所有線條面積相等. 如下表所示：

濾光片序號(hào)長（mm）寬(mm)面積(mm2)
1111
20.631.61
30.42.51
40.2541
50.166.251
60.1101
70.063161

1.3 瑕疵等級(jí)的拆分：

麻點(diǎn)和劃傷均可折算成許多小麻點(diǎn)或劃傷, 只要保證麻點(diǎn)和劃傷的總面積不變. 拆分方式見下表. 特別的, 帶有括號(hào)的, 不能拆分成小麻點(diǎn)和劃傷.


倍增因數(shù)
12.56.316
質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)0.006


0.010.006

0.0160.010.006
0.0250.0160.010.006
0.040.0250.0160.01
0.0630.040.0250.016
0.010.0630.040.025
0.160.010.0630.04
0.250.160.010.063
0.40.250.160.01
0.630.40.250.16
10.630.-10.25
1.610.630.4
2.51.610.63
42.51.61

使用方法：

1)在倍增因數(shù)為1 的豎格內(nèi)找到表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)；

2)在該等級(jí)找到倍增因數(shù)；

3)用此倍增因數(shù)與級(jí)數(shù)同一行內(nèi)找到你想要換算的級(jí)數(shù),向上對(duì)應(yīng)規(guī)格中的個(gè)數(shù)相乘即為拆分后的瑕疵個(gè)數(shù).

示例： 2*0.25， 求級(jí)數(shù)為0.1 6的允許瑕疵個(gè)數(shù).

1)找到1 對(duì)應(yīng)數(shù)列中表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)0.25；

2)找到0.25同一行中的數(shù)字0.1 6對(duì)應(yīng)的倍增因數(shù)為2.5；

3)用倍增因數(shù)2.5乘以2得到拆分后的瑕疵個(gè)數(shù)為5， 即2*0.25=2*2.5*0.1 6=5*0.1 6；

同樣的方法：2*0.25=2*6.3*0.01 =1 2.6*0.01


2 DIN 3140外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀

2. 1 德國標(biāo)準(zhǔn)DIN3140中外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀

例：5/2*0.1；K2*0.004；RO.150/2*0.1；G2*0.25；C2*0.25
5/2*0.1；5/表示非鍍膜表面質(zhì)量瑕疵要求的符號(hào)表示鏡片表面最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為0.1的缺陷（瑕疵等級(jí)同ISO10110標(biāo)準(zhǔn)）
2表示外觀允許有2個(gè)表面瑕疵等級(jí)數(shù)為0.1的缺陷
0.1表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)
K2*0.004；K表示長劃傷要求的符號(hào)表示鏡片表面允許有2個(gè)寬度為0.004mm劃傷,長度不限.可用等面積折算成小劃痕，保證總面積不變.
2表示長劃傷允許的個(gè)數(shù)
0.004表示長劃傷的等級(jí)級(jí)數(shù)
RO.1R表示破邊的符號(hào)表示破邊的最大允許尺寸為0. 1mm
0.1表不破邊允許的最大尺寸
50/2*0.1；50/表示鍍膜后膜層表面瑕疵要求的符號(hào)表示鍍膜后鏡片膜層表面最大允許有
    2個(gè)瑕疵等級(jí)為0. 1的缺陷
2表示膜層允許有2個(gè)表面瑕疵等級(jí)數(shù)為0.1的缺陷
0.1表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)
G2*0.25；G表示膜層灰斑瑕疵的符號(hào)表示鏡片膜層最大允許有2個(gè)瑕疵等
    級(jí)為0. 25的缺陷
2表示膜層瑕疵允許的個(gè)數(shù)
0.25表示膜層瑕疵的等級(jí)級(jí)數(shù)
C2*0.25C表示膜層色斑瑕疵的符號(hào)表示鏡片膜層最大允許有2個(gè)瑕疵等
    級(jí)為0. 25的缺陷
2表示膜層瑕疵允許的個(gè)數(shù)
0.25表示膜層瑕疵的等級(jí)級(jí)數(shù)

2.2 外觀表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)

外觀表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110中相同.

2.3 疵病等級(jí)的拆分

拆分方式與標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110相同.


ISO10110國際標(biāo)準(zhǔn)來自DIN31 40、美國軍標(biāo)等國家標(biāo)準(zhǔn)的集合， 所以有很多相似的地方， 但要注意其中的區(qū)別！


3 MIL美國軍標(biāo)中外觀解讀

美國軍標(biāo)中對(duì)光學(xué)零件表面質(zhì)量說明及可接受缺陷規(guī)定用"擦痕"、 "麻點(diǎn)"說明。 擦痕和麻點(diǎn)用兩個(gè)代表其限制尺寸的號(hào)數(shù)來標(biāo)記， 第一個(gè)代號(hào)是擦痕號(hào)， 第二個(gè)代號(hào)是麻點(diǎn)號(hào)。

擦痕指相對(duì)長的缺陷， 一般長寬比在20:1 左右， 如： 擦痕、 劃傷、 劃絲。

麻點(diǎn)指點(diǎn)狀缺陷， 一般為遠(yuǎn)的， 如麻點(diǎn)、 麻坑包含物。

美國軍標(biāo)中外觀表示方法： 如 80-50


80擦痕號(hào)

表示擦痕的允許最大寬度為0. 08（80*0. 001mm）

擦痕長度：

1) 僅有最大擦痕時(shí)， 其長度不能大于有效孔徑的25%， 小于2條；

2) 有最大擦痕時(shí)， 小寬度擦痕符合下面公式, 可以接受；

Σ (N*(L/D) ) ≤(Nmax) /2；

3) 沒有最大擦痕時(shí), 滿足Σ (N*(L/D) ) ≤(Nmax) 公式可以接受；

4) 小于10(0. 01mm) 寬的擦痕可以忽略。

50麻點(diǎn)號(hào)

表示麻點(diǎn)的最大直徑為0. 5（50*0. 01mm）

麻點(diǎn)數(shù)量：

1) 有最大麻點(diǎn)時(shí)Σ D≤Dmax；

2) 沒有最大麻點(diǎn)時(shí)Σ D(<Dmax) ≤2Dmax;

3) 直徑小于0. 025mm(2. 5μ m) 的麻點(diǎn)可以忽略不計(jì)。

注： 其中： D＝直徑， N＝測量的擦痕數(shù)， L＝擦痕長度， Nmax=規(guī)定的擦痕號(hào)。


麻點(diǎn)和劃痕的密集度要求：

劃痕： 規(guī)定劃痕數(shù)為20或更少的表面， 在直徑1/4”（6.35mm） 環(huán)形范圍內(nèi)， 劃痕不應(yīng)超過4個(gè)。此要求不用于劃痕少于10個(gè)的表面。

麻點(diǎn)： 麻點(diǎn)為10個(gè)或更少的表面上， 所有麻點(diǎn)必須間隔至少1mm。 麻點(diǎn)數(shù)多于可允許的10個(gè)時(shí)， 不要求檢測它的散射。

以上要求均針對(duì)通光區(qū)域，通光區(qū)域之外表面質(zhì)量應(yīng)為80-50，除非另有要求。


擦痕， 麻點(diǎn)等級(jí)代碼與實(shí)際尺寸對(duì)應(yīng)表：

擦痕號(hào)寬（mm）寬（μm）寬(inch)
麻點(diǎn)號(hào)直徑(mm）

直徑

(μm)

直徑(inch)
1200.121200.00471001.0010000.039
1000.11000.0039700.77000.027
800.08800.0031500.55000.020
600.06600.0024400.404000.016
400.04400.0016300.33000.012
300.03300.0012200.202000.008
200.02200.0008100.11000.004
100.010100.000450.05500.002

10.01100.000


其他要求：

1)如果沒有特殊說明情況下， 氣泡、 包含物可以參照麻點(diǎn)的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2)崩邊、 崩口不能侵入透鏡的有效口徑。 崩邊、 崩口不能影響透鏡的膠合結(jié)果。


3 GB 2831 -74

舊國標(biāo)GB11 85—74中光學(xué)零件表面疵病共分10級(jí)， 圖紙上用B 表示。 O，I一10，I一20，I一30，Ⅱ ，Ⅲ，Ⅳ ，V ，Ⅵ ，Ⅶ。 見下表：

疵病等級(jí)疵病的尺寸及數(shù)量
麻點(diǎn)擦痕
麻點(diǎn)最大直徑(mm)D。(mm)最大寬度(mm)總長度(mm)
至2020至4040至6060以上
允許麻點(diǎn)的數(shù)量(個(gè))
0規(guī)定檢驗(yàn)條件下不允許有任何疵病
I-100.005169150.0020.5D。
I-200.01469150.0040.5D。
I-300.02469150.0060.5D。

直徑(mm)總個(gè)數(shù)(個(gè))粗麻點(diǎn)直徑(mm)寬度(mm)總長度(mm)粗擦痕寬度(mm)
Ⅱ0.002—0.050.5D。0.03—0.050.002—0.0082D。0.006-0.008
III0.004—0.10.8D。0.05—0.10.004-0.010.008-0.01
IV0.015—0.21D。0.1—0.20.006-0.020.01-0.02
V0.015—0.41D。0.2—0.40.006-0.040.02-0.04
VI0.015—0.71D。0.4—0.70.01-0.070.04-0.07
Ⅶ0.1—11D。0.7—10.01-0.10.07-0.1

注： 各級(jí)表面粗麻點(diǎn)不得超過允許總麻點(diǎn)數(shù)量的10%， 粗擦痕總長度不得超過允許擦痕總長度的10%。 計(jì)算粗麻點(diǎn)數(shù)量時(shí)， 計(jì)算結(jié)果按照四舍五入湊整。


零件表面疵病的尺寸及數(shù)量雖未超過以上規(guī)定， 但發(fā)現(xiàn)有疵病密集在一起的現(xiàn)象時(shí)，還需補(bǔ)充下表各級(jí)所規(guī)定之限定區(qū)內(nèi)疵病的尺寸及數(shù)量

疵病等級(jí)零件表面任何一部分限定區(qū)內(nèi)的尺寸及數(shù)量
限定區(qū)直徑(mm)麻點(diǎn)擦痕
總數(shù)量(個(gè))粗麻點(diǎn)數(shù)量(個(gè))總長度(mm)粗擦痕長度(mm)
II22142
III33163
IV551105
V101022010
VI202034020

注： 限定區(qū)域如果沒有粗麻點(diǎn)和粗擦痕， 則限定區(qū)域內(nèi)細(xì)麻點(diǎn)的數(shù)量和細(xì)擦痕的長度允許按疵病面積換算后相應(yīng)增加， 但不得超過整個(gè)表面允許疵病的尺寸及數(shù)量的規(guī)定。

粗麻點(diǎn)轉(zhuǎn)換為細(xì)麻點(diǎn)的數(shù)量=（粗麻點(diǎn)直徑/細(xì)麻點(diǎn)直徑）2


3 GB 11 85-89

GB1185-89與GB1185-74對(duì)外觀有完全不同定義方式， 實(shí)際上只是對(duì)ISO10110-7標(biāo)準(zhǔn)稍作修改， 方便我們的使用和記錄。

GB1185-89中外觀表示及解讀。例：B/3*0.25；C2*0.01；PO.5
B/3*0.25；B/表示表面質(zhì)量瑕疵的符號(hào)表示鏡片表面最大允許有3個(gè)瑕疵等級(jí)為0.25的缺陷，包含光學(xué)玻璃表面疵病和膜層表面疵病（瑕疵等級(jí)IS010110-7）
3表示允許疵病的個(gè)數(shù)
0.25表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)
C2*0.01；C表示任意長度的擦痕符號(hào)表示鏡片表面允許有2個(gè)寬度為0.01mm擦痕，長度不限（同IS010110-7中的長劃痕L2*0.01,而非膜層疵?。?/td>
2表示允許的擦痕個(gè)數(shù)
0.01表示擦痕的等級(jí)級(jí)數(shù)
PO.5P表示破邊的符號(hào)表示破邊的最大允許尺寸為0.5mm
0.5表示破邊允許的最大尺寸

注： 外觀表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110中相同；拆分方式與標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110相同。


其他標(biāo)準(zhǔn)

下面介紹一企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：特殊光學(xué)，外觀檢驗(yàn)規(guī)格
項(xiàng)目規(guī)格特別事項(xiàng)檢驗(yàn)方法
劃傷

玻璃表面可見劃傷通過三種方式檢驗(yàn)：1.寬度：小于0.04mm；2.長度：線狀劃痕1條的長度，中心部位3.0mm以下，周邊部位3.5mm以下

；3.條數(shù)：在有效區(qū)域內(nèi)合計(jì)三條。

缺陷距離在20mm以上；透過光不能看見的散痕不適用于以上所述；長度的總和在10mm以下。30W的熒光燈目視（通過透視以及反射確認(rèn)）；視力0.8以上，距離在25?40cm之間
破邊、膜欠周邊2mm以內(nèi)的缺陷是允許的；膜欠1mm以內(nèi)允許，但須要對(duì)擴(kuò)張性的有無做確認(rèn)。其他參照限度樣本
氣泡、麻點(diǎn)、放電麻點(diǎn)尺寸為0.2mm,個(gè)數(shù)為2缺陷距離在20mm以上
臟污、氧化腐蝕透過光可以確定沒有臟污和氧化腐蝕；透過反射可以看見的東西如果輪廓清晰可見的話NG其他參照限度樣本
紋理、歪斜（材料不良）透過目視可見不可其他參照限度樣本
此外針對(duì)沒有包含在以上各項(xiàng)目中的不足點(diǎn)，或者是判斷不明的東西，在協(xié)議的基礎(chǔ)上，放置限度樣品（來自顧客對(duì)合格品的承認(rèn)是由必要的）

對(duì)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 請(qǐng)按所述要求判定， 不建議根據(jù)等面積法做轉(zhuǎn)化， 因?yàn)槠渲杏勺畲蟪叽缦拗疲?/p>

故轉(zhuǎn)化后不能滿足原標(biāo)準(zhǔn)要求。

4


美國軍表面積計(jì)算： 需要知道疵病等級(jí)代號(hào)和鏡片口徑D。


疵病種類代號(hào)疵病面積總面積代號(hào)D。 (mm)總面積（mm2）
擦痕A0A0/1000*0. 25D。

A0/1000*0. 25D。

+(B0/100) 2*π

8020
1.2
麻點(diǎn)B0(B0/100) 2*π50

即80-50外觀， 口徑20mm轉(zhuǎn)化為ISO1 011 0-7標(biāo)準(zhǔn)后為1 *1 .1 。

注： 以上面積計(jì)算中， 麻點(diǎn)的幾何形狀為圓形， 擦痕為長方形！


GB1185-74國標(biāo)疵病面積計(jì)算: 需要知道疵病代號(hào)和鏡片口徑D。


疵病等級(jí)麻點(diǎn)擦痕總面積
細(xì)麻點(diǎn)粗麻點(diǎn)數(shù)量總面積細(xì)擦痕粗擦痕長度面積
II0.030.050.5D。0. 5D。 π （0. 032*0.   9+0. 052*0. 1）0.0060.0082D。0.   006*1. 8D。 +
    0. 008*0. 2D。		0. 01407D。
III0.050.10.8D。0. 8D。 π （0. 052*0.   9+0. 12*0. 1）0.0080.012D。0.   008*1. 8D。 +
    0. 01*0. 2D。		0. 02457D。
IV0.10.21D。D。 π （0. 12*0. 9+0.   22*0. 1）0.010.022D。0.   01*1. 8D。 +
    0. 02*0. 2D。		0. 06284D。
V0.20.41D。D。 π （0. 22*0. 9+0.   42*0. 1）0.020.042D。0.   02*1. 8D。 +
    0. 04*0. 2D。		0. 2075D。
VI0.40.71D。D。 π （0. 42*0. 9+0.   72*0. 1）0.040.072D。0.   04*1. 8D。 +
    0. 07*0. 2D。		0. 6932D。
Ⅶ0.711D。D。 π （0. 72*0.   9+12*0. 1）0.070.12D。0.   07*1. 8D。 +
    0. 1*0. 2D。		1. 8456D。


如Ⅳ級(jí)外觀， D。=20mm， 總面積=0.06284*20=1 .2568mm2， 轉(zhuǎn)換為ISO10110為： 1 *1 .1 。

若D。 =20mm， 回想美國軍標(biāo)中80-50轉(zhuǎn)化為1 *1 .1 ， 所以GBⅣ級(jí)外觀對(duì)應(yīng)美國軍標(biāo)為80-50。


標(biāo)簽: 光學(xué)元件 光潔度